为什么滚珠丝杠基本导程越大会受到关注？

滚珠丝杠生产工序一般包括以下几个步骤： 1. 材料准备：选用合适的材料，根据实际需求进行加工。 2. 切削加工：使用机床进行切削加工，包括车削、铣削、钻孔、镗孔等。 3. 热处理：将加工好的材料进行热处理，包括淬火、回火、正火等，以提高材料的硬度和强度。 4. 精密加工：使用数控机床进行精密加工，包括磨削、抛光、打磨等。 5. 滚珠槽加工：对丝杠进行滚珠槽加工，使滚珠可以在丝杠上运动。 6. 清洗处理：对加工好的丝杠进行清洗处理，以去除杂质和油污。 7. 组装：将滚珠、丝杠和其他零部件进行组装，形成完整的滚珠丝杠产品。 8. 检测：对成品进行质量检测，确保产品符合规格要求。

滚珠丝杠基本导程的大小如何选择？

滚珠丝杠基本导程越大，每个螺旋线圈周围的滚珠数量就会增加。这意味着在给定的长度范围内，滚珠丝杠能够提供更大的线性位移。同时，较大的导程还可以提高滚珠丝杠的速度和负载能力。不过，较大的导程也会导致滚珠丝杠的精度和刚性下降。因此，在选择滚珠丝杠时需要综合考虑导程大小与应用要求的精度和负载能力。